Anda dapat menghubungi saya menggunakan formulir ini.
Proses pembuatan Kacang las persegi baja karbon adalah proses yang kompleks. Pertama, pilih bahan baja karbon yang memenuhi persyaratan spesifik. Bahan ini harus memiliki kekuatan dan ketangguhan yang baik untuk memastikan bahwa mur dapat menahan gaya dan tekanan yang sesuai selama penggunaan. Bahan baja karbon yang dipilih perlu menjalani inspeksi dan skrining yang ketat, termasuk analisis komposisi kimia, pengujian sifat mekanik, dll., Untuk memastikan bahwa ia memenuhi standar produksi dan kebutuhan pelanggan.
Menurut ukuran dan persyaratan bentuk yang tepat dari kacang las baja karbon, die cap khusus dirancang. Desain die perlu memperhitungkan faktor -faktor seperti karakteristik deformasi plastik material, tonase mesin stamping, dan efisiensi produksi. Bahan baku baja karbon yang diinspeksi ditempatkan di mesin stamping. Melalui aksi stamping die, bahan baku mengalami deformasi plastik di bawah tekanan tinggi dan secara bertahap membentuk bentuk awal mur las persegi. Dalam proses ini, parameter seperti kecepatan stamping, tekanan dan suhu perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kualitas pembentukan.
Kacang persegi yang dicap ditempatkan pada meja kerja pengelasan khusus untuk memastikan bahwa posisinya akurat dan stabil. Pada saat yang sama, persiapkan peralatan solder dan pengelasan yang diperlukan, seperti senjata pengelasan, batang pengelasan, gas pelindung, dll. Gunakan proses pengelasan yang sesuai (seperti pengelasan busur, pengelasan laser, dll.) Untuk pengelasan. Selama proses pengelasan, parameter seperti suhu pengelasan, waktu dan kecepatan pengelasan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kualitas pengelasan. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada penyelarasan sambungan las dan pembentukan kolam las untuk menghindari cacat pengelasan.
Setelah pengelasan, bersihkan mur square square square untuk menghilangkan slag kelebihan, percikan dan gerinda. Ini dapat dicapai dengan menggiling, memoles atau sandblasting. Penampilan dan ukuran kacang dipangkas untuk memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan desain. Ini termasuk memeriksa kerataan, vertikalitas, akurasi dimensi, dll. Dari mur, dan pengerjaan ulang atau menghapus produk yang tidak memenuhi syarat.
Gunakan alat pengukur presisi untuk memeriksa dimensi mur las baja karbon yang terbentuk untuk memastikan bahwa ia memenuhi gambar desain dan persyaratan standar. Kekuatan pengelasan mur diperiksa dengan pengujian tarik, pengujian kekerasan dan metode lain untuk memastikan bahwa ia dapat menahan gaya dan tekanan yang sesuai. Periksa kualitas permukaan mur, termasuk apakah ada cacat seperti retakan, pori -pori, inklusi terak, dan apakah kekasaran permukaan memenuhi persyaratan. Berdasarkan hasil tes di atas, evaluasi komprehensif dilakukan pada kacang las baja karbon, dan hanya produk yang memenuhi standar yang diizinkan untuk dijual dari pabrik.